г. Омск, пр. К. Маркса, д.50/1
Пн-Пт 9.00-18.00, Сб-Вс выходной
+7 800-500-70-35 (звонок по РФ бесплатный)

Популярные профессии

Арматурщик Бетонщик Вулканизаторщик Газорезчик Дорожный рабочий Каменщик Маляр Монтер пути Моторист бетоносмесительных установок Облицовщик-плиточник Пескоструйщик Плотник Столяр Стропальщик Токарь Фрезеровщик Шлифовщик Штукатур Электромеханик по лифтам Антикоррозийщик Аккумуляторщик Машинист буровой установки Машинист крана (крановщик) мостового и башенного типа Машинист компрессорных установок Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (Слесарь КИПиА) Слесарь по ремонту автомобилей Слесарь-сантехник Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования Монтажник каркасно-обшивных конструкций Оператор котельной Вышкомонтажник Изолировщик на термоизоляции Электрогазосварщик Электросварщик ручной сварки Водитель погрузчика

Профессия «Оператор технологических установок»

! Присваиваемый квалификационный разряд: 3

Оператор технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • правила регулирования технологического процесса; 
  • устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; 
  • физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; 
  • основы слесарного дела.

Оператор технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; 
  • факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Оператор технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • устройство обслуживаемого оборудования; 
  • физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; 
  • ГОСТы на сырье и продукты.
! Требуется среднее специальное образование.

Оператор технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.
(в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • кинематические и электрические схемы технологического оборудования; 
  • принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; 
  • технологию производства.
! Требуется среднее специальное образование.


Оператор технологических установок 7-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать:
  • технологический процесс; 
  • схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); 
  • принципиальные схемы устройства пультов управления; 
  • методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; 
  • методику обучения персонала комплексов (установок).
! Требуется среднее профессиональное образование.

При обслуживании установок высшей категории, оснащенных распределительными системами управления - 8-й разряд.

Профессия:
Оператор технологических установок
Код профессии:
16081
Продолжительность:
640 часов
Выдаются документы:
Удостоверение и свидетельство
Стоимость:
6 000₽

! Присваиваемый квалификационный разряд: 3

Оператор технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • правила регулирования технологического процесса; 
  • устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; 
  • физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; 
  • основы слесарного дела.

Оператор технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; 
  • факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Оператор технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • устройство обслуживаемого оборудования; 
  • физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; 
  • ГОСТы на сырье и продукты.
! Требуется среднее специальное образование.

Оператор технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.
(в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать:
  • технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; 
  • кинематические и электрические схемы технологического оборудования; 
  • принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; 
  • технологию производства.
! Требуется среднее специальное образование.


Оператор технологических установок 7-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать:
  • технологический процесс; 
  • схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); 
  • принципиальные схемы устройства пультов управления; 
  • методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; 
  • методику обучения персонала комплексов (установок).
! Требуется среднее профессиональное образование.

При обслуживании установок высшей категории, оснащенных распределительными системами управления - 8-й разряд.

Лицензия Министерства образования № 

Подготовка документов об образовании за 1 день

Удобная форма обучения, для любого возраста и уровня знаний

Обязательное внесение сведений в реестр ФИС ФРДО

Другие образовательные программы

НАЗВАНИЕ ПРОФЕССИИ

ДИАПАЗОН РАЗРЯДОВ

СТОИМОСТЬ