! Присваиваемый квалификационный разряд: 3

Паяльщик 3-го разряда

Характеристика работ.

Пайка оловом, медью, серебром и другими припоями деталей и изделий из различных металлов и сплавов, собранных встык или внахлестку, при толщине металла до 1 мм, при любой длине шва. Пайка сложных по конфигурации деталей, узлов, изделий с прочностью шва на растяжение свыше 10 до 20 кг/кв. мм. Пайка аппаратуры и приборов со сложными схемами в труднодоступных местах, а также различных изделий медными припоями. Приготовление составов для всевозможных припоев. Наладка аппаратуры для паяльных работ. Проверка качества пайки. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками под руководством паяльщика более высокой квалификации.

Должен знать:

• основы процесса пайки и требования, предъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки; 
• устройство паяльников и установок для индукционного или контактного нагрева деталей; 
• способы определения температуры нагрева изделий для пайки; 
• устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, применяемых для контроля пайки; 
• влияние температуры на структуру металлов и сплавов и их металлические свойства.

! Примеры работ

1. Аппаратура различная - пайка.

2. Детали и узлы голосовых машинок трубы, альта, тенора и баритона - пайка.

3. Змеевики - пайка.

4. Крестовины, колена, тройники соединения труб - пайка.

5. Обоймы - сборка и пайка.

6. Петушки коллекторов, обмотка якоря мощностью 100 кВт - пайка оловянными припоями.

7. Проволока связывающая в статорах и роторах турбин - пайка серебром.

8. Сегменты алмазные и другие - пайка.

9. Угольники поворотные к масляным, водяным и воздушным трубам - пайка медным припоем.

10. Узлы "Дно часового корпуса" - пайка.

11. Чайники, кофейники, молочники - пайка донышек и носиков.


Паяльщик 4-го разряда

Характеристика работ.

Пайка тугоплавкими и высокопрочными припоями жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с прочностью шва на растяжение свыше 20 кг/кв. мм при нагреве в электрических печах с восстановительной атмосферой и точно регулируемой температурой. Пайка алмазных сегментов и брусков к корпусам кругов и штрипсов на установках ТВЧ. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками. Пайка в соляных ваннах. Пайка сложных швов аппаратов, работающих под высоким давлением. Пайка труб в труднодоступных местах. Пайка ферритовых изделий на ультразвуковых установках. Пайка концентрированными источниками энергии на установках с кварцевыми лампами, электронно-лучевых, лазерных. Пайка погружением в расплавленный припой и волной припоя.

Должен знать:

• процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах; 
• устройство различного оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при пайке; 
• порядок приготовления и правила применения припоев; 
• правила определения прочности пайки на растяжение и срез; 
• способы удаления окисной пленки; 
• технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками.

! Примеры работ

1. Воздухо- и газоохладители турбо- и гидрогенераторов и крупных машин с водородным охлаждением - пайка трубок охлаждением.

2. Детали корпусов золотых часов - подготовка к пайке.

3. Детали корпусные радиоаппаратуры из алюминия - пайка в соляных ваннах.

4. Змеевики многозаходные - пайка.

5. Коленья, раструбы трубы, альта, тенора, баритона и т.д. - пайка тугоплавкими припоями.

6. Круги алмазные отрезные сегментные - пайка сегментов.

7. Кузова автомобилей - оплавление различными припоями и синтетическим порошком.

8. Лопатки на роторах турбин и на рабочих колесах турбин - пайка.

9. Приборы измерительные со сложной схемой - пайка в труднодоступных местах.

10. Радиаторы водяного охлаждения - пайка.

11. Трубы - пайка в печах.

12. Штрипсы алмазные - пайка брусков.


Паяльщик 5-го разряда

Характеристика работ.

Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода. Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами. Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов, дозированного припоя. Правка и изготовление паяльных приспособлений. Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.

Должен знать:

• устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей; 
• температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов; 
• свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.

! Примеры работ

Пайка:

1. Корпуса золотых часов.

2. Ордена.


Паяльщик 6-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ.

Пайка специального металлообрабатывающего инструмента повышенной сложности, особо точной оснастки и приспособлений для производства изделий атомной промышленности с нагревом газовой горелкой, в печах с контролируемой средой и в вакууме, нагревом электросопротивлением, в ваннах с расплавами солей и припоев на индивидуальных установках с использованием высокопрочных припоев. Пайка трубчатых электронагревателей с использованием промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами. Пайка специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.

Должен знать:

• свойства твердых сплавов, быстрорежущих сталей, специальных сплавов и область их применения; 
• требования, предъявляемые к конструкции паяных соединений и изделий; 
• свойства инструментальных высокопрочных припоев; 
• способы наложения припоя на многолезвийный инструмент; 
• различные способы нагрева при пайке; 
• особенности пайки металлов (меди, никеля, титана, молибдена, вольфрама, циркония, бериллия, алюминия) и их сплавов; 
• устройство и принцип работы промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами; 
• методы пайки специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.

! Примеры работ

1. Блоки трубчатых электронагревателей - сборка и пайка.

2. Буровые коронки - пайка.

3. Датчики потока теплоносителя стенда пролива - сборка и пайка.

4. Концевой многолезвийный инструмент - пайка.

5. Нихромовые нагреватели - пайка.

6. Переходники медь-алюминий - пайка.

7. Переходники медь-цирконий - пайка.

8. Рабочие спаи хромель-копелевых, хромель-алюмелевых и вольфрам-рениевых проволочных термопар - пайка.

9. Сверлильные головки для обработки глубоких отверстий - пайка.

10. Фасонные фрезы сложного профиля - пайка.

11. Электронагреватели трубчатые - сборка и пайка.


Паяльщик 7-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ.

Пайка припоями на основе серебра, с нагревом газовыми горелками, узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка и подготовка поверхности комплектующих сборочных единиц узлов сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах с толщиной металла одной из деталей паяемого узла до 0,1 мм.

Должен знать:

• особенности пайки и подготовки поверхности деталей комплектующих сборочных единиц из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах; 
• свойства используемых флюсов; 
• правила нагрева паяемого узла, состоящего из деталей различной толщины.

! Примеры работ

1. Гермовводы (переходник сталь-цирконий с термоэлектрическим микропреобразователем) - пайка.

2. Защитный чехол к оболочке термоэлектрического микропреобразователя - сборка и пайка.

3. Импульсивные и охранные трубки в составе термометрической тепловыделяющей сборки - пайка.

4. Термокорреляционный расходомер - сборка и пайка.

5. Трубные доски герметизирующих узлов термометрической тепловыделяющей сборки - пайка.

6. Удлинительные провода термоэлектродных жил термоэлектрических микропреобразователей - сборка и пайка.


Паяльщик 8-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ.

Пайка припоями на железогерманиевой, никелево-германиевой, никелевой, никелево-марганцевой, медно-никелевой основе, с нагревом в печах с контролируемой средой и в вакууме, с индукционным нагревом и нагревом электросопротивлением узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка комплектующих сборочных единиц элементов и сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, циркония и других конструкционных материалов.

Должен знать:

• свойства конструкционных материалов узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов; 
• влияние термического цикла пайки на структуру и механические свойства конструкционных материалов; 
• особенности конструкции герметизирующих узлов тепловыделяющих элементов и требования к ним; 
• требования к припоям и паяным соединениям, используемым в условиях активных зон ядерных реакторов; 
• устройство и принцип работы технологического оборудования и оснастки для пайки; 
• виды и способы создания газовых сред, используемых при пайке; 
• устройство и принцип работы регулирующих и контрольно-измерительных приборов технологического оборудования.

! Примеры работ

1. Ампульные тепловыделяющие элементы - пайка.

2. Герметизирующие узлы тепловыделяющих элементов - пайка.

3. Герметизирующие узлы термометрических кольцевых модулей -пайка.

4. Герметизирующие узлы термометрических тепловыделяющих элементов - пайка.

5. Оболочка в сборке (оболочка тепловыделяющего элемента с дистанционирующей проволокой) - пайка.

6. Решетка дистанционирующая - сборка и пайка.

7. Сборка-узел с датчиком (заглушка верхняя с термометрическим микропреобразователем или с нейтронометрическим датчиком) - пайка.